ISW立式管道離心泵的特點說明及維護手冊
日期：2018-08-08 人氣：1300
ISW立式管道離心泵的特點說明
1、ISW離心泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊、占地面積小、建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安在電機的加長軸上，(很有力的減少了電機的負荷。因為少了聯軸器)軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動噪音很低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質、耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
7、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
8、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
9、泵軸的作用是將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
10、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85℃一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質，油質是否發黑，是否進水)并及時處理!
11、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
12、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
立式離心多級管道泵維修與保養
運行中的維護和保養
1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣;
2、禁止GDL型多級管道泵在汽蝕狀態下長期運行;
3、禁止GDL型多級管道泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行;
4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內運行;
5、GDL型多級管道泵在運行中應有專人看管，以免發生意外;
6、GDL型多級管道泵每運行500小時應對軸承進行加油;
7、GDL型多級管道泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。機械密封的維護與保養。
1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒;
2、嚴禁機械封在干磨情況下工作;
3、起動前應盤動多級管道泵(電機)幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
- 下一篇：液下泵與自吸泵工作原理和特點對比分析
- 上一篇：管道排污泵與雙吸式排污泵的區別
