概述

1.HYDC無(wú)泄漏雙殼磁力液下泵是我公司根據(jù)HG/T2730-2012、API685-2000自行研發(fā)設(shè)計(jì)全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染的雙殼體結(jié)構(gòu)，密封點(diǎn)少，結(jié)構(gòu)緊湊，通用性強(qiáng)，立式安裝，維修更方便新型工業(yè)用泵；

2.泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、泵蓋、葉輪、隔離套和泵軸等過(guò)流部件材質(zhì)可采用304、316、316L、904、TA2、HC276等材質(zhì)；
3.泵體和泵蓋采用CFD計(jì)算機(jī)流體力學(xué)設(shè)計(jì)水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和精密鑄造，具有高抗汽蝕能力，尺寸精準(zhǔn)，流道光潔，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性；
4.葉輪采用CFD計(jì)算機(jī)流體力學(xué)設(shè)計(jì)水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和精密鑄造，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結(jié)構(gòu)，流道優(yōu)化設(shè)計(jì)，高效率，低NPSHR值，保證了泵流量及揚(yáng)程穩(wěn)定性；
5.隔離套是采用316L、TA2、HC276等材質(zhì)及低漩渦隔套設(shè)計(jì)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。選用高電阻率、高強(qiáng)度的316L、TA2、HC276等材質(zhì)，在降低渦流方面效果十分明顯，具有較高的耐破裂壓力、安全系數(shù)高，同時(shí)將泵腔與外界完全隔離，使泵室完全處于密封狀態(tài)，是輸送過(guò)程中達(dá)到無(wú)泄漏。
6.動(dòng)環(huán)、軸套、滑動(dòng)軸承采用高耐磨耐溫的晶體碳化硅,碳化鎢等材料，其具有強(qiáng)度高、耐磨性及任性好、抗腐蝕性強(qiáng)，有效地保證泵的使用壽命，滾動(dòng)軸承采用進(jìn)口NSK或SKF油脂潤(rùn)滑免維護(hù)軸承；
7.磁塊選用釤鈷2:17，它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是350℃，可以最大程度避免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達(dá)20年；
8.泵軸向力自平衡結(jié)構(gòu)是利用水力學(xué)原理，通過(guò)流體壓差自動(dòng)平衡軸向力，滾動(dòng)軸承的推力盤(pán)只是在啟動(dòng)和停車瞬間承受不平衡軸向力，能做到在工況點(diǎn)軸向力幾乎為零，大大提高了整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性；
9.磁力泵采用雙滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，運(yùn)行更平穩(wěn)，使介質(zhì)流通順暢、滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑效果最佳；軸套和滑動(dòng)軸承中的彈性墊片結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，減少泵的振動(dòng)，同時(shí)避免了由于高溫條件引起的滑動(dòng)軸承脹裂；
10.無(wú)泄漏，所有密封點(diǎn)采用封閉式靜密封密封，通過(guò)磁性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)，不需要氮?dú)饷芊猓踩⒔?jīng)濟(jì)和高效，徹底解決了介質(zhì)泄漏；

應(yīng)用范圍

HYDC應(yīng)用范圍廣泛應(yīng)用于石油、化工、煤化，制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等生產(chǎn)流程中易揮發(fā)，易燃、易爆，有毒、有害等高危介質(zhì)的輸送。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

HYDC液氯磁力泵結(jié)構(gòu)示意圖

型號(hào)意義

性能參數(shù)表

適用范圍

HYDC液氯磁力泵工作范圍

故障原因與解決方案

HYDC液氯磁力泵注意點(diǎn)

1.輸送比重大于1.3mg/cm3的介質(zhì)應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明；

2.禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)；

3.禁止輸送含有顆粒或有結(jié)晶的介質(zhì)。

安裝示意圖：