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化工離心泵正常運轉中突然泄漏原因?
日期：2020-08-03 人氣：681
化工離心泵正常運轉中突然泄漏原因?
化工離心泵有很多不同的類型，對于不同液體需要選擇不同的離心泵，液體粘度不大、流量較大、揚程不高時，宜選用往復泵;液體粘度較大、流量較小、揚程不高或含有氣泡時，可選用旋渦泵;液體粘度較大、流量較小、揚程較高時，宜選用轉子泵。
理解類型的選擇是最基本的，只有正確選擇才能使得正常運轉，但是我們在使用中經常會遇到突然泄漏的問題，這又是哪些原因造成的呢?下面就來分析一下。
1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞;
2、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效;
3、回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;
4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;
5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;
6、環境溫度急劇變化;
7、工況頻繁變化或調整;
8、突然停電或故障停機等。
當遇到突然泄漏的問題，我們一定要正確分析，以采取對的措施，以免造成不要的損失。
